一品一式和【超高精度】解决现场难题
超高精度
“摒弃‘只要在公差范围内即可’的传统思维模式,力求最小的尺寸偏差”
追求“超高精度”,从1mm角的小件到120mm角的大件,均实现超高的精度,尽可能地将打样和量产品的偏差做到最小,防止部品卡料的发生,为稳定的产线生产提供最有力的支持。
完全内部设计
“为了最完美地匹配客户的产线,我们执着于一品一式的定制化设计。营业人员即是专属设计者的架构,可最直接地将聆听到的客户需求和问题点落实到设计中。始终站在客户的立场,提供最优方案,客户可以完全放心交由我们处理。”
重复利用
拥有优越的耐热·耐冲击性能,所以不容易出现弯曲变形,长期使用可以有效减少塑料废品的问题,有效降低成本。
100根以下的订购也可以对应。
100根以下的订购也可以对应。式样·交期也可以根据需求进行灵活对应。
实施・包装・对运输的支持
自動實裝用
配合料管送料器、专用实装机的使用,可以实现元器件的定点供给,提高实装效率,节省时间。
工序間用
用于产品的配送以及工序间周转的保护,部品有序地排列于料管中,手插件也更为流畅,并且还能有效防止反插的误操作。
精密部件輸送用
端子、透镜等较为贵重的部件,可以实现非接触保护。适用于受光端子、光学镜头的运输。
在部件组装中使用
作为部件有序排列·定点取料的组装用治具,在汽车行业内也被广泛应用,对于自动化组装,及作业过程中防呆都有很大的帮助。
重复利用
原材料采用耐久性更佳的聚碳酸酯树脂,运输、安装、工序内、烘烤等所有工序中可反复使用对环保和降低成本都是有利的。
元件檢查用
利用其透明性和单向排列收纳的特点,也可以作为目视检查和图像检查的治具使用。
实现生产效率的提高!4个优点
通过定点取出实
现生产效率的提高
效率。有助于规避部品的误取,简化程序。
自动设备的空间优化
可以叠放节省空间,工厂内可以空余出新的空间
元器件收纳效率的提高
与有隔板的托盘相比,大量的产品可以紧凑地收纳,提高了保管效率。可减少货运次数,降低成本并减少CO2的排放
部件保护
部品被完全包裹,所以即使叠放,也不会对部品造成影响,料管两端的堵头也可以有效防止部品侧漏。

MOVIES
详情请看产品视频 <FUJI元件料管>

SP三防漆
(導電塗層型)

耐热性高、表面电阻值稳定,
最适合重复利用的防静电型
使用本公司特有的导电性涂层,弥补了以往表面活性剂防静电涂层的缺点,是一款防静电型的产品。
适用于防止电子部品的静电破坏、及相机镜头等精密部品的防尘。耐热和干燥特性佳,在夏季等高温环境和海外运输也能持续有效。
高耐热性・高透明度
与表面活性剂系的防带电处理品相比
其特点是耐热(约120℃)性能佳,拥有内装部件清晰可见的透明度。
导电性
在PC树脂上涂抹含有微细金属粉的涂层,实现了高表面电阻值。
半永久性的防带电效果
与以往的产品相比功能下降少,未使用的话可以半永久保持效果。
树脂特性表
可水平滚动
材料 | 聚碳酸酯树脂 (PC) |
氯乙烯树脂 (PVC) |
聚对苯二甲酸酯 (PET) |
聚苯乙烯 (HIPS) |
ABS树脂 (ABS) |
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拉伸断裂点(%) Tensile Strength |
60~100 | 2~40 | 110 | 2~80 | 10~30 |
弯曲强度(kg/㎡) Bending Strength |
950 | 700~1100 | 700~830 | 300~750 | 620~860 |
冲击强度(kg•cm/㎡) Impact Strength |
51~69 | 1.7~8.6 | 1.4~3.8 | 6~10 | 6~30 |
热变形温度(荷重18.6kg/㎡) Heat deflection temperature |
110~120℃ | 55~65℃ | 64~76℃ | 70~80 | 75~85 |